jueves, 2 de abril de 2009
viernes, 13 de marzo de 2009
Blog de Ingenieria Mecatrònica Carora

jueves, 12 de marzo de 2009
A pesar del drástico aumento de los costos energéticos, los costos de la mano de obra siguen siendo mayores en el sector agrario y de horticultura. Por esta razón, el grupo Visser siempre busca soluciones para aumentar el grado de eficiencia mediante sistemas automatizados. El ejemplo más reciente es la máquina de apenas siete metros de longitud de llenado combinado, utilizada para plantar en macetas individuales o incluidas en sistemas de soporte tipo bandeja, llamados trays.
Solución combinada«Al igual que todos los sistemas de Visser, también la máquina de llenado combinado es producto de la demanda expresada por un cliente», explica Cees Visser, uno de los gerentes de la empresa. Para plantar bojes en seis macetas redondas a la vez o en macetas rectangulares en un vivero neerlandés, el cliente no
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quiso invertir en varias máquinas diferentes. Hasta ahora, las máquinas sólo se utilizaban para plantar únicamente en macetas individuales o solo en trays, por lo que era necesario efectuar los ajustes respectivos de las guías laterales, de las cintas de transporte y de las estaciones de taladros en función del tipo de maceta o de bandejas utilizadas en cada momento. La nueva máquina de Visser es capaz de funcionar sin que sean necesarios estos ajustes. Primero retira las bandejas de una pila y, a continuación hace lo mismo con las macetas.
Tareas múltiplesUn taladro abre un orificio en la tierra contenida en las macetas. A continuación, un robot introduce las plantas. Una corredera superior empuja las macetas o bandejas hacia una cinta de transporte que las lleva hacia el lugar previsto en el vivero.
La máquina funciona sin ocasionar suciedad y, además, contribuye a reducir el consumo de tierra. Un cepillo retira el substrato sobrante de la maceta y el llenado siempre es muy preciso: «En el caso de las macetas de tamaño 9, la precisión de nuestra máquina tiene un margen de dos gramos», explica Visser. La máquina de llenado combinado es capaz de llenar hasta 650 bandejas por hora. Tratándose de bandejas de 20 unidades, esta velocidad corresponde al llenado de 13.000 macetas por hora. No existe otra máquina capaz de llenar macetas grandes a esa velocidad.
Reducción de los costos de personalÚnicamente tres personas trabajan con la máquina de llenado: una controla el funcionamiento, otra maneja la carretilla elevadora y la tercera hace las veces de relevo agregando tierra o macetas, según proceda. Por ello, en términos matemáticos, sólo trabajan 2,5 personas atendiendo el proceso. Sin esta solución automatizada, serían necesarias siete personas para realizar el mismo trabajo. Por lo tanto, se trata de una máquina sumamente eficiente. El prototipo funcionó sin problemas apenas dos días después de su puesta en funcionamiento. En este tipo de máquinas, por lo general transcurren hasta seis meses hasta que todo funcione correctamente. Ello significa que la eficiencia de la máquina no se limita a sus características
técnicas, sino también abarca la fase de puesta en funcionamiento. La versatilidad de la máquina para plantar bojes es un buen ejemplo del alto nivel de ingeniería del grupo Visser. Trátese de operaciones para llenar macetas, sembrar, trasplantar, clasificar mediante cámaras, procesar substratos, manipular bloques de tierra o de lana mineral o de irrigar, el grupo Visser ofrece las soluciones más eficientes a la industria agraria de todo el mundo. Eficiencia mediante módulos¿Cómo se explica esta versátil eficiencia? En sus máquinas, Visser combina módulos estándar con módulos configurados según las especificaciones de sus clientes. Los terminales de válvulas MPA neumáticos de Festo
armonizan a la perfección con este concepto, porque también son modulares y porque pueden ampliarse indistintamente, dependiendo de la cantidad de pinzas y actuadores. Las unidades de mantenimiento de la serie MS de Festo también son completamente modulares, por lo que Visser confía en ellas para la alimentación del aire comprimido.El grupo Visser tiene más de cuarenta años de experiencia combinando sistemas de apilado, recogida, transporte, manipulación, embalaje, paletización, codificación, identificación y lavado para crear sistemas completos destinados al procesamiento y embalaje de frutas, verduras, setas, pescado, carne, flores decorativas, bebidas, productos lácteos, productos de confitería y panadería, substancias químicas y fármacos.
Combinando los módulos, es posible configurar líneas de clasificación y envasado de tomates o, también, sistemas de automatización de crianza de pollos. Se sobreentiende que todos estos equipos, que se entregan al cliente completamente montados y listos para funcionar, cumplen las estrictas normas de higiene HACCP.
robotica
AUTOMATIZACION POR ROBOT
Nuestra Compañía es representante EXCLUSIVO de KUKA ROBOTER en Colombia.
Lo invitamos a conocer los productos que representamos y una vez determine sus requerimientos, gustosamente le atenderemos, brindándole la mejor asesoría en su compra, instalación, mantenimiento y soporte de sus equipos.
KUKA Roboter, se ha convertido en uno de los fabricantes mundiales de robots mas grande, desde que construyeron en 1977 su primer robot industrial hasta la actualidad con más de 80,000 robots con controlador de PC instalados en campo, KUKA se ha ganado el prestigio mundial en cuanto a excelencia en tecnología de robótica, además ofrece una gama completa de robots que cubre cargas desde 3 hasta 1,000 Kg., con integración a aplicaciones como manejo de materiales, soldadura de arco, soldadura de pernos, soldadura por resistencia, soldadura y corte láser, ensamble, aplicación de pegamento y uretano, corte con plasma, Paletizado en todo tipo de productos cajas, bultos botellas, cilindros etc., carga y descarga de maquinas, empaque de productos, pulido de productos, trabajo en el proceso de fundición de metales o la transformación de estos por optrucción, inyección de plásticos y muchas más.
Tecno Torch Tip como Distribuidor exclusivo de KUKA está dedicada a la comercialización, instalación, capacitación, puesta en marcha y soporte técnico de Robots industriales así como a la automatización de procesos de producción en empresas industriales en el mercado Colombiano.
Tecno Torch Tip aporta una sólida experiencia de más de 25 años avalada por sus trabajos realizados en numerosas empresas del sector metal mecánico en las soldadura y el corte de metales en todos los procesos que hoy el desarrollo tecnológico permite tanto en procesos manuales, semiautomáticos y automáticos. Ofrecemos tecnología de vanguardia en mecánica y software.
Contando con un equipo altamente cualificado, desarrolla su función en cualquier necesidad de su cadena de producción, aplicando el estándar de cada una de las factorías en las que desarrolla su trabajo. El departamento de ingeniería de Integración de proyectos y soporte técnico es entrenado por la fabrica KUKA y respaldado en cualquier requerimiento por su red de soporte técnico Internacional, todo esto para el respaldo de su inversión y el trabajo de su línea de automatización siempre al 100 % de su disponibilidad de producción.
Nuestro departamento de Ingenieros, esta a su disposición para hacerle una visita y mostrarle algunas aplicaciones en el mercado Internacional, similares o iguales a su necesidad para buscar con usted mejorar mientras sea posible en su producto, la calidad, productividad, haciéndolo más competitivo en su mercado o aliviando la fatiga de sus empleados en sus labores cotidianas laborales o evitando incapacidades reiterativas por problemas de salud ocupacional por el trabajo.
Video tomado durante el curso de KUKA ROBOTER de programación usuarios y expertos, dictado a la empresa Tecno Torch Tip en Colombia, en la sede de la UPB de Medellín.
http://www.youtube.com/watch?v=ld9loFmDHhk&eurl=http://www.tecnotorchtip.com/index.php/automatizacion-por-robot
martes, 18 de noviembre de 2008
ACTIVIDADES SEMESTRE 2008 - 2
A continuación se encuentra un enlace (Link) para bajar las clases y los laboratorios
Clases y laboratorios
martes, 5 de agosto de 2008
Controladora de 8 servos y 5 entradas analogicas por USB
DISEÑO DEL PCB 
miércoles, 30 de julio de 2008
A principios de los 90, un grupo de científicos e ingenieros del Laboratorio de Propulsión a Chorro de la NASA afirmaron algo extraordinario: que podrían construir un telescopio espacial tan potente que sería capaz de detectar planetas similares a la Tierra alrededor de estrellas próximas. Ahora el equipo ha proporcionado pruebas extraordinarias. SIM PlanetQuest ha completado con éxito el último de los ocho hitos aparentemente imposibles requeridos para demostrar que la misión puede lograr sus ambiciosas metas científicas. La NASA especificó que las rigurosas pruebas de las tecnologías ultra-precisas debían estar terminadas al final de 2005 para que la misión siguiese adelante.
Concepción artística del SIM PlanetQuest
'Al completar estos hitos, nos hemos convencido tanto a nosotros mismos como a los supervisores externos involucrados en el proceso de que realmente podemos llevar a cabo esta misión', dijo David Gallagher, director del proyecto SIM PlanetQuest en el JPL. 'Esta es la culminación de más de 10 años de esfuerzo y dedicación. Esto sitúa al proyecto en una posición en la que estamos listos para continuar hacia la siguiente fase: implementación y vuelo', dijo Robert Laskin, tecnólogo del proyecto.
Eliminar las vibraciones a escala nanométrica, lo que permite que el instrumento pueda realizar estas medidas increíblemente precisas.
El ingeniero Lead Renaud Goullioud posa frente al banco de pruebas de Metrología de Microarcosegundo (MAM)
'Ahora podemos hacer la afirmación que llevamos tanto tiempo esperando de que 'la tecnología para SIM está al alcance de la mano'', dijo Steve Unwin, subdirector científico del proyecto. 'Puede que aún nos enfrentemos a los obstáculos habituales que jalonan todos los proyectos espaciales (asignación de masas y potencia, fiabilidad, plazos ajustados y presupuestos limitados), pero estos son retos para una buena ingeniería, no la invención de tecnología nueva'. El proceso de desarrollar la tecnología de SIM PlanetQuest conllevó aislar las distintas dificultades en diferentes bancos de pruebas en el JPL y asignar equipos específicos para cada problema. Utilizando esta metodología, el equipo pudo completar en pocos años un proceso que de otra manera habría durado varias décadas. 'Si haces afirmaciones extraordinarias, necesitas pruebas extraordinarias', dijo Gary Blackwood, director de elementos externos de metrología del proyecto. 'En realidad fue muy divertido demostrar que éramos capaces de hacerlo: tener un trabajo que era casi imposible y lograrlo'. La exploración de SIM PlanetQuest en busca que planetas cercanos pondrá la base para los futuros observatorios del Buscador de Planetas Terrestres (TPF, Terrestrial Planet Finder) de la NASA, que determinarán qué planetas tienen suficiente temperatura para albergar vida, y analizarán sus atmósferas y superficies buscando los rastros químicos de la vida.
Los ocho hitos tecnológicos
Kim Aaron: "El SIM tiene algunas tecnologías realmente retadoras"
Los ocho hitos marcados por la NASA para SIM PlanetQuest son los siguientes:
Demostrar que uno de los instrumentos de a bordo, el lanzador de haz para metrología (brassboard metrology beam launcher) es capaz de alcanzar el rendimiento necesario tanto para la astrometría de ángulo reducido como la global. En otras palabras: crear una 'regla' de alta tecnología para medir cambios de posición con incrementos de longitud de una fracción del ancho de un átomo de hidrógeno. Estado: Completado.
Demostrar la capacidad de SIM para estabilizar las bandas de interferencia de estrellas científicas débiles en el interferómetro científico del Banco de Pruebas 3 del sistema (System Testbed-3, STB-3). Esto prueba que SIM puede proporcionar el control nanométrico requerido para hacer posible la exploración amplia (Broad Survey) y la búsqueda profunda (Deep Search) de planetas, y la retícula astrométrica, y concluye la fase de hitos de tecnología de control nanométrico. En otras palabras: Crear 'amortiguadores' de alta tecnología que eliminan los efectos de minúsculas vibraciones de la maquinaria que de otro modo impedirían que SIM obtuviese medidas precisas. La solución: SIM compensa cada vibración con una contra-vibración equivalente. Las vibraciones eliminadas son extremadamente pequeñas, de aproximadamente dos cienmilésimas del ancho de un cabello humano. Estado: Completado.
Demostrar en el banco de pruebas de metrología de microsegundos de arco (Microarcsecond Metrology, MAM-1) que los ángulos (es decir, retardos de la banda de interferencia) entre dos pseudo estrellas fuente pueden ser medidos al nivel requerido para la astrometría de ángulo reducido. Esto prueba, a nivel de interferómetro estelar completo, la capacidad de SIM para cumplir sus requisitos para la búsqueda de planetas. En otras palabras: esto conjuga las tecnologías de los hitos 1 y 2 para obtener medidas de ángulo reducido reales, demostrando que SIM puede detectar las diminutas 'oscilaciones' de las estrellas inducidas por las órbitas de planetas del tamaño de La Tierra. Estado: Completado.
El banco de pruebas Kite fue desarrollado para probar la viabilidad de metrología externa de picómetro para la SIM. Detalle del Kite
Demostrar que los medidores de láser múltiple para metrología se pueden integrar en una batería de instrumentos ópticos representativa del sistema externo de metrología de SIM. El rendimiento debe ser el suficiente para demostrar la capacidad para lograr los objetivos científicos de la exploración amplia y la retícula astrométrica. En otras palabras: Probar que varias 'reglas' de alta tecnología como la inventada en el hito 1 pueden trabajar juntas como una red (que casualmente parece una cometa) produciendo resultados coherentes. Estado: Completado.
Demostrar el funcionamiento del banco de pruebas de metrología de microsegundo de arco (MAM) de 3 200 picómetros sobre su campo de estimación de ángulo amplio, coherente con la porción de presupuesto de error astrométrico de SIM cubierta por el banco de pruebas MAM. En otras palabras: Este nivel de funcionamiento cumple los requisitos de astrometría global de nivel 1 de 30 microsegundos de arco y demuestra, al nivel de sensor de interferómetro, la capacidad de SIM para determinar la retícula astrométrica. También demuestra la capacidad de SIM para alcanzar los requisitos científicos mínimos de astrometría global. Estado: Completado.
Rendimiento de referencia del banco de pruebas de metrología de microsegundo de arco (MAM) con el objetivo de ángulo reducido de 1 microsegundo de arco. MAM realiza medidas de la posición angular de una 'pseudo estrella' de laboratorio que se mueve sobre un campo de estimación igual que el de SIM (campo de ángulo reducido de 1 grado de diámetro, campo de ángulo amplio de 15 grados). El hito tecnológico 6 es de especial importancia puesto que es el primero que compara capacidades reales con los objetivos científicos, en vez de con los requisitos básicos. En otras palabras: Esto hace avanzar un paso la capacidad de medidas 'básicas' demostrada en el hito 3 hasta alcanzar las metas científicas del modo de ángulo reducido. Las medidas de ángulo reducido son las que SIM utilizará para detectar planetas del tamaño de la Tierra. Estado: Completado.
Rendimiento de referencia del banco de pruebas de metrología de microsegundo de arco (MAM) con el objetivo de ángulo amplio de 4 microsegundos de arco. En otras palabras: Como en el caso del hito 6, esto hace avanzar un paso más la capacidad de medidas 'básicas' demostrada en el hito 3 hasta alcanzar el objetivo científico, en este caso, del modo de ángulo amplio. SIM utilizará su capacidad de ángulo amplio para medir la posición absoluta de las estrellas. Estado: Completado.
El último hito tecnológico conlleva la composición de una imagen global del funcionamiento de todas las actividades tecnológicas de los instrumentos del SIM (tanto bancos de pruebas como análisis). Esto representa la determinación definitiva de la precisión científica que la tecnología que hemos estado construyendo durante la última década será capaz de proporcionar cuando se incorpore al SIM. En otras palabras: Que cuando se junten los distintos elementos (medidas angulares, medidas metrológicas, vibraciones y perturbaciones térmicas), todas las piezas encajen adecuadamente y que los instrumentos funcionen.
martes, 29 de julio de 2008
Hay que considerar la Biónica como una multidisciplina transversal a todas aquellas tradicionales, es decir, dado que en las disciplinas tradicionales e interdisciplinarias se pueden desarrollar sistemas e instrumentos aprovechando la riqueza tecnológica con que la Naturaleza ha dotado a todos los seres vivos y que éstos sistemas construidos por el hombre emulen los mecanismos, en menor ó mayor grado, de supervivencia de un ser o colonia de ellos para efectuar un trabajo industrial, social, científico, instrumental, etc. Están desarrollando Sistemas Biónicos.
La transformación de la energía solar por medios químicos, con casi el 100% de eficiencia en las plantas; la capacidad resolutiva de problemas por el cerebro humano así como la transmisión - recepción de datos en los organismos superiores exceden con mucho la capacidad de nuestras mejores computadoras.
ALGUNOS LINKS DE INTERES SOBRE EL TEMA:
La robotica invade la industria

ROBOT MANIPULANDO TENDIDOS EECTRICOS
Al igual que el ordenador, el PLC es un dispositivo programable que incorpora un microprocesador y una memoria en la que se almacenan las instrucciones del programa, así como un conjunto de puertos de comunicación, a través del cual el PLC puede intercambiar información con el robot.
La ventaja que presentan frente al ordenador es que mientras este controla máquinas de uso general, cuyas aplicaciones van mucho más allá de la robotización y el control de sistemas, los PLC están diseñados especialmente para controlar máquinas y procesos en un entorno industrial.
lunes, 28 de julio de 2008
Introducción a los Sistemas Expertos



¿QUÉ ES UN SISTEMA EXPERTO?
Los sistemas expertos se pueden considerar como el primer producto verdaderamente operacional de la inteligencia artificial. El sistema experto utilizará para ello el conocimiento que tenga almacenado y algunos métodos de inferencia. Es decir, los sistemas expertos se pueden considerar simultáneamente como un medio de ejecución y transmisión del conocimiento. Los sistemas expertos contienen ese "saber hacer".
La característica fundamental de un sistema experto es que separa los conocimientos almacenados (base de conocimiento) del programa que los controla (motor de inferencia).
Los sistemas expertos siguen una filosofía diferente a los programas clásicos.
Para que un sistema experto sea herramienta efectiva, los usuarios deben interactuar de una forma fácil, reuniendo dos capacidades para poder cumplirlo:
- Explicar sus razonamientos o base del conocimiento: los sistemas expertos se deben realizar siguiendo ciertas reglas o pasos comprensibles de manera que se pueda generar la explicación para cada una de estas reglas, que a la vez se basan en hechos.
- Adquisición de nuevos conocimientos o integrador del sistema: son mecanismos de razonamiento que sirven para modificar los conocimientos anteriores. Sobre la base de lo anterior se puede decir que los sistemas expertos son el producto de investigaciones en el campo de la inteligencia artificial ya que esta no intenta sustituir a los expertos humanos, sino que se desea ayudarlos a realizar con más rapidez y eficacia todas las tareas que realiza con menor dificultad.

Nanotecnologia


Nanotechnology (término inglés) ¿Qué es? concepto, definición, significado... | ||
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viernes, 25 de julio de 2008
Inteligencia Artificial (I.A)
Una de las grandes razones por la cuales se realiza el estudio de la IA es él poder aprender más acerca de nosotros mismos y a diferencia de la psicología y de la filosofía que también centran su estudio de la inteligencia, IA y sus esfuerzos por comprender este fenómeno están encaminados tanto a la construcción de entidades de inteligentes como su comprensión. 
Según John Mc Carthy la inteligencia es la "capacidad que tiene el ser humano de adaptarse eficazmente al cambio de circunstancias mediante el uso de información sobre esos cambios", pero esta definición resulta muy amplia ya que de acuerdo con esta, el sistema inmunológico del cuerpo humanó resultaría inteligente ya que también mediante el uso de información este logra adaptarse al cambio. Otra interesante manera de ilustrar la inteligencia seria recurrir a la teoría societal de la mente de Marvin Minsky donde cada mente humana es el resultado del accionar de un comité de mentes de menor poder que conversan entre sí y combinan sus respectivas habilidades con el fin de resolver problemas. Una de las definiciones que se han dado para describir la IA la sitúa dentro de una disciplina que tiene que ver con las ciencias de la computación que corresponden al esfuerzo por parte de gran cantidad de científicos que durante los últimos treinta años han realizado con el fin de dotar a las computadoras de inteligencia, a partir de esta definición encontramos que una de las técnicas de IA es aquella que se utiliza con el fin de lograr que un determinado programa se comporte de forma inteligente sin pretender tener en cuenta la " forma de razonamiento "empleada para lograr ese comportamiento.

Para completar esa definición, algunas definiciones no tan formales emitidas por diferentes investigadores de la IA que consideran otros puntos de vista son: La IA es el arte de crear maquinas con capacidad de realizar funciones que realizadas por personas requieren de inteligencia. ( Kurzweil, 1990) La IA es el estudio de cómo lograr que las computadoras realicen tareas que, por el momento, los humanos hacen mejor. (Rich, Knight, 1991). La IA es la rama de la ciencia de la computación que se ocupa de la automatización de la conducta inteligente. La IA es el campo de estudio que se enfoca a la explicación y emulación de la conducta inteligente en función de procesos computacionales. (Schalkoff, 1990). En la IA se puede observar dos enfoques diferentes: La IA concebida como el intento por desarrollar una tecnología capaz de proveer al ordenador capacidades de razonamiento similares a los de la inteligencia humana. La IA en su concepción como investigación relativa a los mecanismos de la inteligencia humana que se emplean en la simulación de validación de teorías. El primer enfoque se centra en la utilidad y no en el método como veíamos anteriormente con los algoritmos, los temas claves de este enfoque son la representación y gestión de conocimiento, sus autores más representativos son McCrrthy y Minsky. La IA al tratar de construir maquinas que se comporten aparentemente como seres humanos han dado lugar al surgimiento de dos bloques enfrentados: el enfoque simbólico o top-down, conocido como la IA clásica y el enfoque subsimbolico llamado a veces conexionista. Los ejemplos mas claros que trabajan con este tipo de orientación son las redes neuronales y los algoritmos genéticos donde estos sistemas trabajan bajo la autonomía, el aprendizaje y la adaptación, conceptos fuertemente relacionados. Uno de los grandes seguidores de la IA; Marvin Minsky, ha dado una clasificación para los lenguajes de programación que se utilizan en esta disciplina: Marvin Minsky ¨Haga ahora¨: Donde el programador surte de instrucciones a la maquina para realizar una tarea determinada donde todo queda especificado excepto quizás él numero de repeticiones. Pero Minsky, admite que aún será necesario desarrollar dos tipos de lenguajes más para obtener una IA comparable a la inteligencia humana; y estos podrían ser. Otra propiedad que se espera ver asociada a la IA es la autoconciencia; que de acuerdo con los resultados de las investigaciones psicológicas hablan por una parte de que como es bien sabido, el pensamiento humano realiza gran cantidad de funciones que no se pueden calificar de conscientes y que por lo tanto la autoconciencia contribuye en cierto sentido a impedir el proceso mental eficiente; pero por otro lado es de gran importancia poder tener conocimiento sobre nuestras propias capacidades y limitaciones siendo esto de gran ayuda para el funcionamiento de la inteligencia tanto de la maquina como del ser humano. La inteligencia: Diferentes teorías y definiciones. De sus esfuerzos nacieron las primeras pruebas de inteligencia. I.INTELIGENCIAS MULTIPLES Un psicólogo de Harvard llamado Howard Garden, señalo que nuestra cultura había definido la inteligencia de manera muy estrecha y propuso en su libro " estructura de la mente", la existencia de por lo menos siete inteligencias básicas: Inteligencia lingüística: capacidad de usar las palabras de modo efectivo ( ya sea hablando, escribiendo, etc). Inteligencia lógico matemática: capacidad de usar los números de manera efectiva y de razonar adecuadamente ( pensamiento vertical). Inteligencia espacial: la habilidad para percibir la manera exacta del mundo visual-espacial y de ejecutar transformaciones sobre esas percepciones ( decorador, artistas, etc). Inteligencia musical: capacidad de percibir, discriminar, trasformar y expresar las formas musicales. Inteligencia interpersonal: la capacidad de percibir y establecer distinciones entre los estados de ánimo, las intenciones, motivaciones, sentimientos, de otras personas. Inteligencia intrapersonal: el conocimiento de sí mismo y la habilidad para adaptar las propias maneras de actuar a partir de ese conocimiento. Más allá de la descripción de las inteligencias y de sus fundamentos teóricos hay ciertos aspectos que convienen destacar: Cada persona posee varios tipos de inteligencias. La mayoría de las personas pueden desarrollar cada inteligencia hasta un nivel adecuado de competencia. Las inteligencias por lo general trabajan juntas de manera compleja, ósea, siempre interactúan entre sí para realizar la mayoría de las tareas se precisan todas las inteligencias aunque en niveles diferentes hay muchas maneras de ser inteligentes en cada categoría. Inteligencia emocional: existe una dimensión de la inteligencia personal que esta ampliamente mencionada aunque poco explorada en las elaboraciones de Gadner: el papel de las emociones. FUTURO DE LA IA.
Para más información aqui están algunos links:
jueves, 24 de julio de 2008
Mano robot.
Tomar un objeto y manipularlo es una actividad que nos parece muy natural, y hasta simple, ya que los humanos la realizamos sin esfuerzo. Pero la realidad es que todo aquel que quiso darle esta capacidad a una máquina ha descubierto que se trata de una tarea para nada fácil de implementar.Además de la cantidad de articulaciones que se necesitan para darle versatilidad a una mano robótica, se necesita sensibilidad táctil.
Para que podamos mover las falanges como lo hacemos, los dedos de la mano humana poseen 3 articulaciones cada uno —15 en total en toda la mano—. A éstas hay que agregarles la articulación principal de la muñeca.
De ellas, seis son juntas de doble eje de movimiento o "universales". Traducido a actuadores, o motores, para hablar en términos sencillos, esto significa que para mover una mano de manera diestra deben actuar orquestadamente 21 de estos actuadores, todos ellos ubicados en un espacio bastante acotado.
Y cuando descubrimos que hacen falta sensores de tacto como los que tenemos nosotros en las manos, veremos que, como mínimo, se necesitan unas dos decenas de ellos.
Recordemos que además hacen falta sensores de temperatura, o nuestra mano robótica correrá graves riesgos de resultar dañada.
Los dedos también tienen dos grados de libertad en su articulación con la palma (llamada metacarpofalangeal en nuestra anatomía, ya que articula la falange proximal con el hueso metacarpiano). Uno de los movimientos (el lateral, que nos permite abrir los dedos) es muy limitado, pero el otro (llamado de flexión) es extremadamente amplio.
El pulgar tiene una movilidad excepcional —por esto es absolutamente clave en las habilidades de manipulación—, y los otros cuatro dedos se mueven de manera limitada en sentido lateral, aunque su capacidad de flexión (para abrir y cerrar la mano) es muy buena. Esta capacidad de flexionar así los dedos es, claro, muy importante para la habilidad que tenemos de atrapar objetos y mantenerlos con seguridad.
Se trata de un sistema completo, autocontenido. La sección del antebrazo contiene los músculos y las válvulas que los manejan. El sistema incorpora los controles necesarios
para el control de la mano, entre ellos programas de computadora bajo la licencia GNU GPL.Las dimensiones y proporciones de esta mano son las de un varón humano típico. La estructura del antebrazo es comparable en longitud al antebrazo humano, aunque en la base se ensancha hasta 146 mm.
Algunas medidas más:
Longitud de un dedo desde la yema del dedo al centro del nudillo: 100 mm.
Longitud del pulgar: 102 mm.
Longitud de la palma desde el nudillo medio al eje de movimiento de la muñeca: 99 mm.
Grosor de la palma: 22 mm.
Ancho de la palma: 84 mm.
Ancho del pulgar en la base: 34 mm.
Desde la base del antebrazo al eje de movimiento de la muñeca: 434 mm.
La mano, sensores, músculos y las válvulas de control tienen un peso total de 3,8 kilogramos. El centro de masa está a aproximadamente 160 mm de la base.
Existe cierta variedad en velocidades de movimiento entre las piezas de la mano. Los diversos métodos de movimiento producen variación en las velocidades máximas. El movimiento general es, en promedio, de algo más de la mitad de la velocidad de la de un ser humano. Por ejemplo, el tiempo de transición desde abierto a cerrado de la mano completa es de 0,2 segundos, aproximadamente.
Sensores de posición
La rotación de las articulaciones se mide con sensores de efecto Hall que tienen una resolución típica de 0,2 grados. Estos datos se digitalizan localmente con convertidores analógico / digitales de 12 bits. La velocidad de muestreo se puede configurar hasta llegar a un máximo de 180 Hz.
Sensores de presión
La presión en cada músculo se mide con sensores de presión de estado sólido colocados directamente en las válvulas. Se mide con una resolución de 12 bits en un rango de 0 a 4 bars.
Músculos de aire
Los músculos de aire (Air Muscles) o, mejor, músculos neumáticos, se comportan de una manera muy similar a un músculo biológico. Cuando se les insufla aire comprimido, se contraen hasta alcanzar un 40 % de su longitud original. A medida que se van contrayendo, la fuerza que ejercen se reduce, pero la primera parte del recorrido es suficientemente potente. Por esa razón, por lo general se los utiliza ampliando el movimiento por medio de una palanca.

Sistema de entrenamiento en Mecatónica
Programa de Mecatrónica de Amatrol
La industria moderna se basa en sistemas de producción altamente complejos para producir productos económicos de alta calidad, necesarios en el mundo actual de constante demanda.
La mecatrónica enseña a los sistemas lo requerido para operar efectivamente y resolver problemas en este ambiente complejo. Con la rápida proliferación de tecnología de automatización, la mecatrónica se ha vuelto uno de los programas de educación de más rápido crecimiento en el mundo. Muchas tecnologías están integradas para estos sistemas de producción sofisticados:
- Mecánicos
- Neumáticos
- Eléctricos
- Electrónicos
El programa de Mecatrónica de Amatrol brindará rápidamente todo lo necesario: currículo de extensión en formato impreso y en CD, equipamiento de alta calidad, guías para maestros, sistema computarizado de guía para clases, servicio y soporte, y entrenamiento a profesores.
El programa de Mecatrónica de Amatrol es único porque ofrece lo siguiente:
Componentes industriales y seguridad: componentes industriales, pero orientados a la enseñanza
Amplia gama en tecnología avanzada
Producción de productos reales
Formatos para aprendizaje individual y grupal
Formatos multimedia e impresos
Tópicos cubiertos
Drives Mecánicos
Flujo de potencia
Servo Control
Control de motor eléctrico
Drives electrónicos
Controladores programables
Control de procesos
Troubleshooting en máquinas CNC
Robótica
Programación de máquina CNC
Diseño asistido por computadora (CAD)
Manufactura asistida por computadora (CAM)
Manufactura integrada por computadora (CIM)
Descripción de cada etapa:
Estación de alimentación de toma y puesta 87-MS1

Esta es la primera estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. La 87-MS1 es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de alimentación de toma y puesta de enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar robots neumáticos, sistemas de alimentación de material, alimentadores de partes, grippers de vacío, sensores de efecto hall, y sensores magnéticos. Esta estación empieza el proceso de ensamblado de una válvula de control direccional.
La 87-MS1 es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, módulo de alimentación, manipulador de toma y puesta, módulo de almacenamiento de partes terminadas, juego de partes, un módulo de distribución neumática así como un módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Estación de calibración Mecatrónica 87-MS2

Esta es la segunda estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de calibración enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar calibración ida/ no ida, ajuste de sensor análogo, eje traverso eléctrico no servo, drive de cinta síncrona, drives de fin redondo, y parte rechazo/transferencia. El 87-MS2 realiza un número de inspecciones en el proceso de ensamble de una válvula de control direccional.
Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, módulo medida ultrasónica, módulo de calibración de proximidad, módulo de transferencia de partes, módulo de rechazo de partes, módulo de almacenaje de partes terminadas, juego de partes, módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Estación de orientación y procesamiento mecatrónico 87 –MS3

Esta es la tercera estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de orientación y procesamiento enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar tablas indexadas, motores de pasos, sensores de homing, sensores de fibra óptica, transferencia de partes, orientación de partes, sensores capacitivos. La estación realiza el rol de orientador de partes y posee opcionalmente una opción simulada de la operación de máquina en el proceso de ensamblaje de una válvula de control direccional. Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, una tabla indexada de 8 estaciones, robot de toma y puesta, módulo de fibra óptica, módulo de transferencia de partes, módulo de almacenaje de partes terminada, juego de partes, módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Estación de Ordenamiento y Buffering Mecatrónica 87-MS4

Esta es la cuarta estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de Ordenamiento y Buffering enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar ordenamientos, encolamientos, transportadores de correa plana, sensores fotoeléctricos, sensores inductivos. Esta estación tiene el rol de ordenar partes por tipo de material en el proceso de ensamblaje de una válvula de control industrial.
Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, un módulo de correa transportadora, módulo de ordenamiento de partes, módulo buffer, módulo de sensado por proximidad, juego de partes, módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Requiere el sistema de aprendizaje en mecatrónica 870-MPC y aire comprimido
Estación servo robótica de ensamblaje Pegasus II 87-MS5-P2

Esta es la quinta estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación servo robótica de ensamblaje Pegasus II enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar servo robots, alimentadores de gravedad, ensamblaje de toma y puesta, alimentadores neumáticos de tornillo, inserción de partes. Esta estación tiene el rol de ensamblar una válvula de control direccional industrial usando una combinación de servo robótica y tecnologías de toma y puesta.
Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, un servo robot Pegasus II, módulo de inserción de spool, módulo de alimentación de tornillo, módulo de alimentación spring/knob, módulo de acople de screw/know, módulo de ensamblaje de lanzadera, módulo de presentación de partes, módulo de almacenaje de partes terminadas, juego de partes, módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Requiere el sistema de aprendizaje en mecatrónica 870-MPC y aire comprimido
Estación de ensamblaje de Torque mecatrónico 87-MS6

Esta es la sexta estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de ensamblaje de torque enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar un sistema de torque automatizado, slide traversa eléctrico, motores de velocidad variables y clutches. Esta estación asegura que el ensamblaje de los componentes esté apropiadamente ajustado en el proceso de ensamblaje de una válvula de control direccional.
Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, un módulo de torque, un módulo de clamp de partes, un módulo de traversa eléctrica, un módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
Estación de inventario Mecatrónico 87-MS7

Esta es la séptima estación del sistema de entrenamiento en Mecatrónica 870. Es un pequeño sistema mecatrónico en sí mismo con tecnologías múltiples integradas que pueden ser usadas de manera aislada o en combinación con otras estaciones. La seguridad industrial y operación son enfatizadas en todas las estaciones de mecatrónica de Amatrol.
La estación de inventario mecatrónico enseña la forma de entrelazar, resolver problemas, programar, secuenciar y operar un almacén de toma y puesta, gripper neumáticos y frenos, sensores infrarrojos, módulo traversa neumático y programable. Esta estación ordena los ensamblajes completos de válvulas de control direccional industrial.
Es una estación móvil con superficie de trabajo lotizada, que contiene una estación de operador, un robot neumático de posicionamiento programable, módulo de almacenamiento de partes de 4 canales, módulo de presentación de partes, módulo de distribución neumática así como módulo de distribución eléctrica, un manifold de válvula electro neumática, y un módulo digital de interfase de I/O.
SIStema de aprendizaje en simulacion de mecatrónica.
El software de simulación en mecatrónica provee una licencia de usuario que permite simular las operaciones de un sistema de entrenamiento de ensamblaje mecatrónico de hasta 7 estaciones. Los gráficos de simulación son altamente detallados en modelos 3D sólidos que pueden ser rotados y vistos desde todos los ángulos. El software muestra cualquiera de las 7 estaciones individualmente en combinaciones específicas o las
El usuario puede enlazar el software de simulación mecatrónico al Software de desarrollo en PLC Siemens Step 7 Professional. Los programas de PLC de usuario corren simulados en el Step 7 usando el software de simulación PLCSIM. El software de simulación mecatrónico interactúa con el programa de PLC que está corriendo, de tal manera que las estaciones simuladas con operadas completamente por el programa de PLC para proveer a los usuarios la capacidad de desarrollar y hacer debug de programas en simulación. Los programas de PLC pueden descargarse al sistema mecatrónico para uso posterior con una aplicación mecatrónica.
El software de simulación mecatrónico provee un modo demo para cualquier estación unitaria o combinaciones de hasta 7 estaciones para correr sin el uso del Step 7, para referencia. El software tiene una estación display triple I/O de tal manera que el usuario puede visualizar el status I/O de cualquier estación en cualquier momento. Los usuarios tienen acceso a una pantalla de prueba I/O que permite la revisión I/O de cualquier estación. Permite que el usuario fuerce a las entradas o salidas a un estado ON u OFF para propósitos de prueba.
En este video se aprecia un ejemplo de lo que puede realizar estas estaciones...







La palabra "nanotecnología" es usada extensivamente para definir las ciencias y técnicas que se aplican al un nivel de nanoescala, esto es unas medidas extremadamente pequeñas "nanos" que permiten trabajar y manipular las estructuras moleculares y sus átomos. En síntesis nos llevaría a la posibilidad de fabricar materiales y máquinas a partir del reordenamiento de átomos y moléculas. El desarrollo de esta disciplina se produce a partir de las propuestas de Richard Feynman (Breve cronología -
Esta nuevas estructuras con precisión atómica, tales como
El padre de la "nanociencia", es considerado
Supondrá numerosos avances para muchas industrias y nuevos materiales con propiedades extraordinarias (desarrollar materiales más fuertes que el acero pero con solamente diez por ciento el peso), nuevas aplicaciones informáticas con componentes increíblemente más rápidos o sensores moleculares capaces de detectar y destruir células cancerígenas en las partes más dedlicadas del cuerpo humano como el cerebro, entre otras muchas aplicaciones. 